鋁件加工過(guò)程中使用拉伸工藝需要注意什么？
1，鋁件加工拉伸量控制在1％，并注意拉伸量過(guò)高會(huì)發(fā)生頭尾鱗片誤差，外觀有水紋扭曲（魚(yú)鱗）痕跡，低伸長(zhǎng)率，高硬度脆性（塑料）低。拉伸量過(guò)低會(huì)使抗壓強(qiáng)度和型材硬度低，甚至老化（淬火）不能提高硬度，型材易彎曲（俗稱(chēng)大刀）。
2，為了控制鋁件加工拉伸變形和非常好地控制整個(gè)截面的尺寸，要選擇合適的特殊夾墊和適當(dāng)?shù)姆椒?。特別是開(kāi)口材料，圓弧材料，懸臂材料和彎曲形狀輪廓應(yīng)注意拉伸夾具的合理和有用的使用。
3，要注意鋁件加工厚度比高，掛壁長(zhǎng)，弧度大，壁厚差異，形狀奇特等腳型，細(xì)齒，長(zhǎng)腿，弧形，斜面，開(kāi)口，視點(diǎn)等，避免截面或點(diǎn)尺寸變形，扭曲，螺旋缺陷。
4，鋁件加工過(guò)程中由于耐熱性的影響，裝飾外觀對(duì)鋁型材的高要求必須在車(chē)削前后上下更多，有利于均勻散熱，減少由于熱量不均勻的結(jié)晶度，然后發(fā)生橫向亮現(xiàn)貨缺陷，特別是寬大的寬面，壁厚的鋁合金型材更要注意。
5，拉伸必須在鋁合金型材冷卻到50度之前才能移動(dòng)到拉伸框架進(jìn)行拉伸操作，否則高溫那拉伸會(huì)很燙，包括鋁件加工操作人員也會(huì)感受到很燙，還因?yàn)樗荒芡耆X合金型材內(nèi)部應(yīng)力老化前后的曲折，扭曲等功能缺陷。
6，在取，移，拉伸過(guò)程中，不得相互摩擦，拉扯，堆放，堵塞或包裹，并保持一定的間隔。輕松曲折，鋁件加工的長(zhǎng)度要及時(shí)處理，必須要相互之間做好保養(yǎng)。
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